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YH高效泥浆泵

高效泥浆泵是一种以液压为动力源的活塞式立式增压泵,它主要应用于板框压滤机和隔膜压滤机的进料、各种水煤浆的转运和提升输送。

特点:

1、能耗低。实际运行功率为普通螺杆泵、离心泵、隔膜泵、柱塞泵等的20-60%,节能40%以上。

2、效率高。运行效率在95%以上。

3、高压力。泵压可达2.5Mpa.

4、大流量。通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-100m3/h。

5、高溶度。可输送含水率80%以上的固液混合物。

6、磨损小。

7、运行稳定。

8、维护费用低。

工作原理

该泵是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵(简称油泵),油泵从油箱吸入低压油然后排出高压油,高压油通过换向阀,进入液压缸前腔或后腔,驱动液压缸活塞,液压缸活塞带动工作缸活塞作连续往复运动,浆料通过工作缸的进浆阀门和排浆阀门完成吸浆和排浆操作。

该泵的流量可以通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-100 m3/h,泵压最大可以达到2.5Mpa。

操作和维护

1、启动前准备工作

(1)检查各联接处是否牢固可靠,尤其是“接近开关”需连接牢固。

(2)检查油箱油位和电路连接是否正确,并使用接地线。

(3)电源电压确认:
a、液压站电机三相四线380V;

b、风冷器电压220V;

c、接近开关电源为直流24V。

(4)确认泵电机运转方向:接通电源,进行瞬间点运(不超过2秒),检查泵电机的运转方向是否与标志箭头一致,若不一致则应调换电机接线。

(5)活塞杆、换向装置活动杆等运动部件应添加润滑脂,以保持运动部件具有良好的润滑性能。

(6)请勿让增压泵在密闭不通风的环境下工作,需注意泵的散热。

2、泵启动、停止

(1)启动:先按“电机启动”按钮,后按“电磁阀启动”按钮,启动完成。

(2)停止:先按“电磁阀停止”按钮,后按“电机停止”按钮 ,停止完成。

3、液压站的维护与保养

(1)油箱中的液压油在使用中应保持正常液面(按液位线),因在使用中,油液会进入配管和液压缸中从而使液面下降,所以油液的位置应在液位计要求的范围内。

(2)液压油应保持清洁,油箱上不要积聚雨水和尘土,灌油时应通过滤油器,过滤器应经常检查、清洗、更换。

(3)油箱内应添加的液压油为“L-HM46”号抗磨液压油。

(4)经常检查液压泵、阀及联接管路,保证其处于正常状态并无泄漏。

(5)液压油每年要求更换一次。

 

安全使用注意事项

使用前,请详细阅读使用说明书,并注意以下事项:

1、在使用中,若有不明状况或发生故障时,请保持现场原状并尽快联系技术人员做详细检查。2、泵的使用环境条件:设备应安装在宽敞的室内,有一定散热空间,有灯光照明。若在室外工作,需安装防晒、防雨、防水设施。

3、泵的进料管路上应安装密度大于2目的过滤网,防止大颗粒杂质进入泵缸体内。

4、液压站日常运行时,油温应控制在50℃左右,不能超过60℃,当油温较高时应加速冷却,延长使用寿命。

5、控制行程的接近开关的螺栓螺母要经常作检查,防止螺栓螺母松脱造成主缸工作失效。

6、活塞密封圈形式为Y型密封圈,为进口聚氨酯材料,需定期更换(半年至少更换一次)。

7、行程在出厂前已经调整完成,请勿自行调整行程。

8、液压站压力一般在0~30MPa之间,不要随意调整液压站的调压阀,液压站出厂压力为12 MPa,对应的进料压力是10Bar(应以进料实测压力为准)。

9、泵的检测压力为0~2.5MPa,泵运行压力≤2.0MPa。

 



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高效泥浆泵是一种以液压为动力源的活塞式立式增压泵,它主要应用于板框压滤机和隔膜压滤机的进料、各种水煤浆的转运和提升输送。

特点:

1、能耗低。实际运行功率为普通螺杆泵、离心泵、隔膜泵、柱塞泵等的20-60%,节能40%以上。

2、效率高。运行效率在95%以上。

3、高压力。泵压可达2.5Mpa.

4、大流量。通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-100m3/h。

5、高溶度。可输送含水率80%以上的固液混合物。

6、磨损小。

7、运行稳定。

8、维护费用低。

工作原理

该泵是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵(简称油泵),油泵从油箱吸入低压油然后排出高压油,高压油通过换向阀,进入液压缸前腔或后腔,驱动液压缸活塞,液压缸活塞带动工作缸活塞作连续往复运动,浆料通过工作缸的进浆阀门和排浆阀门完成吸浆和排浆操作。

该泵的流量可以通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-100 m3/h,泵压最大可以达到2.5Mpa。

操作和维护

1、启动前准备工作

(1)检查各联接处是否牢固可靠,尤其是“接近开关”需连接牢固。

(2)检查油箱油位和电路连接是否正确,并使用接地线。

(3)电源电压确认:
a、液压站电机三相四线380V;

b、风冷器电压220V;

c、接近开关电源为直流24V。

(4)确认泵电机运转方向:接通电源,进行瞬间点运(不超过2秒),检查泵电机的运转方向是否与标志箭头一致,若不一致则应调换电机接线。

(5)活塞杆、换向装置活动杆等运动部件应添加润滑脂,以保持运动部件具有良好的润滑性能。

(6)请勿让增压泵在密闭不通风的环境下工作,需注意泵的散热。

2、泵启动、停止

(1)启动:先按“电机启动”按钮,后按“电磁阀启动”按钮,启动完成。

(2)停止:先按“电磁阀停止”按钮,后按“电机停止”按钮 ,停止完成。

3、液压站的维护与保养

(1)油箱中的液压油在使用中应保持正常液面(按液位线),因在使用中,油液会进入配管和液压缸中从而使液面下降,所以油液的位置应在液位计要求的范围内。

(2)液压油应保持清洁,油箱上不要积聚雨水和尘土,灌油时应通过滤油器,过滤器应经常检查、清洗、更换。

(3)油箱内应添加的液压油为“L-HM46”号抗磨液压油。

(4)经常检查液压泵、阀及联接管路,保证其处于正常状态并无泄漏。

(5)液压油每年要求更换一次。

 

安全使用注意事项

使用前,请详细阅读使用说明书,并注意以下事项:

1、在使用中,若有不明状况或发生故障时,请保持现场原状并尽快联系技术人员做详细检查。2、泵的使用环境条件:设备应安装在宽敞的室内,有一定散热空间,有灯光照明。若在室外工作,需安装防晒、防雨、防水设施。

3、泵的进料管路上应安装密度大于2目的过滤网,防止大颗粒杂质进入泵缸体内。

4、液压站日常运行时,油温应控制在50℃左右,不能超过60℃,当油温较高时应加速冷却,延长使用寿命。

5、控制行程的接近开关的螺栓螺母要经常作检查,防止螺栓螺母松脱造成主缸工作失效。

6、活塞密封圈形式为Y型密封圈,为进口聚氨酯材料,需定期更换(半年至少更换一次)。

7、行程在出厂前已经调整完成,请勿自行调整行程。

8、液压站压力一般在0~30MPa之间,不要随意调整液压站的调压阀,液压站出厂压力为12 MPa,对应的进料压力是10Bar(应以进料实测压力为准)。

9、泵的检测压力为0~2.5MPa,泵运行压力≤2.0MPa。

 



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